在實際施工中，經(jīng)常會因技術管理和施工的疏忽造成商品混凝土內部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題，所以內部狀況檢測可以及時提出補救措施?，F(xiàn)行的一般采用超聲測缺，根據(jù)聲時、振幅、波形等超聲參量的變化與結構商品混凝土的密實度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。

　　①如果存在缺陷，會出現(xiàn)超聲波收發(fā)通道上的介質不連續(xù)，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。

　　②第二個參量是首波幅度高低，因為各介質聲阻抗顯著不同，使投射的聲波產(chǎn)生不規(guī)則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達的信號微弱，使得首波幅度下降。

　?、劢邮招盘栔械念l率成分的變化也是超聲測缺的一個研究方向，其原因是商品混凝土組織構造的不均勻性內部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發(fā)生反射、折射。

　　④接收的波形也可以用作判斷缺陷的一個參量，超聲波在缺陷的界面上的復雜反射折射使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結果導致接收信號的波形發(fā)生不同程度的畸變。

　　將混凝土取芯機鉆機固定在不同的工作臺面上，如固定在混凝土上用電鉆打一∮19X50孔一個，然后把膨脹螺栓按在此孔處，將鉆機移至固定位置，安裝緊。如固定在其他工作臺面上，配一個M12×120的螺絲，以同樣的方法固定。鉆機固定好后，拉出進給滑架和變速箱，裝上切割工作臺和夾具，裝回進給滑架和變速箱，將芯樣裝在夾具內，將主軸上的鉆頭拆下?lián)Q上鋸片，按所需芯樣高度，然后用進給手柄調節(jié)，接通水源，水源對準鋸片入口，保持水源流量在3—5L／min，然后進行切割， (如對∮150芯樣切割時，先切一半，然后再將芯樣轉180度切斷)，芯樣按規(guī)定高度多出2—3m/m。將混凝土取芯機主軸上的鋸片拆下，裝上磨頭，水源和流量同上，將芯樣磨至規(guī)定的高度，保證芯樣的平行度。

　　混凝土取芯機性能特點：

　　混凝土取芯機平滑的球狀進給螺桿系統(tǒng)，取芯范圍廣(可鉆取不同直徑大小的芯樣)，通用取芯系統(tǒng)，可由車輛攜帶或安裝在拖車/皮卡上。的鉆孔定位以及輕松調整取芯平臺,平臺帶有直徑100mm的聚甲醛樹酯輪子。大取芯直徑可達203mm，大立柱行程 609mm。

　　道路路面取芯機,15HP汽油機驅動，可移動,獨立完整的取芯系統(tǒng)，減少施工成本。取芯所需時間小化，非常穩(wěn)定的取芯平臺有效地延長鉆頭壽命，快速取芯的汽油機動力系統(tǒng) 。現(xiàn)場獨立操控:  四沖程15匹獨立汽油機動力系統(tǒng)無需額外的動力供應，穩(wěn)定的取芯平臺性能可靠。重型, 雙精度平臺立柱結構，精密加工的鋁鋅鑄造合金機架裝配。