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原位壓力機(jī)試驗(yàn)步驟

   原位壓力機(jī)試驗(yàn)步驟

    6.1在測試點(diǎn)開鑿水平槽時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

測點(diǎn)位置宜在墻體中部離地面高度一米左右,兩側(cè)約束墻體至少應(yīng)有1.5以上,同一墻體測點(diǎn)不宜多于1個(gè)。

在選好的墻體上開上下兩個(gè)洞,上孔洞尺寸250×250×70㎜,下孔洞尺寸250×250×140㎜,上下孔洞必須對齊,兩孔之間的垂直距離24墻體距離為7皮磚高,37墻體距離為8皮磚高。開孔時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)松動(dòng)兩孔之間及四周的砌體,上孔下表面及下孔表面應(yīng)為平整的磚面。

    6.2 在槽孔間安放原位壓力機(jī)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

將反力板置于上槽孔,千斤頂置于下槽孔,在上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆妫謩e均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂,厚度不大于10mm,安放四根鋼拉桿,使兩個(gè)承壓板上下對齊后,擰緊螺母并調(diào)整其平行度;四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。正式測試前,應(yīng)進(jìn)行試加載試驗(yàn),試加載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,測試系正常后卸荷,開始正式測試。

6.3正式測試時(shí),應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%,并應(yīng)在1—1.5min內(nèi)均勻加完,然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷,直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,壓力表的數(shù)字不在增大時(shí),槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。

6.4 試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)上下壓板和砌體承壓面因接觸不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置,重新試驗(yàn),無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測點(diǎn)。

6.5 試驗(yàn)過程中,應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況,記錄逐級(jí)荷載下的油壓表讀數(shù)、測點(diǎn)位置、裂縫隨荷變化情況簡圖等。

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